Общие технические характеристики труб FKS

• Трубы FKS производятся различных свойств диаметром до 3.600 мм и в зависимости от спецификации, трубы FKS производятся из полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полипропилена (РР).
• Трубы FKS соединяются посредством раструбных соединений, устанавливаемых с помощью электро-фузионной сварки, по желанию заказчика возможно производство труб для прокладочного, муфтового соединения или торцевой сварки.
• При помощи системы FKS возможно создание всех видов хранилищ, резервуаров, лазов и других объектов специального назначения диаметром до 3.600 мм.
• Благодаря гигиеничности производства труб FKS, использованию полиэтилена высокой плотности (HDPE), трубы с успехом используются при транспортировке и хранении продуктов.
• Производство внутренней поверхности труб FKS светлых тонов со свойством светоотражения по технологии коэкструзии в дальнейшем обеспечивает преимущества при визуальном контроле внутренней поверхности канала при помощи видеокамер.
• Трубы FKS могут производиться со специальным пленочным покрытием по технологии коэкструзии, которое способствует высвобождению статического электричества в критических проектах.
• Трубы FKS, вместе с обеспечением безотходности при транспортировке и складировании благодаря высокой сопротивляемости ударам, обладают возможностью складирования труб телескопическим методом (вложением друг в друга), что в свою очередь обеспечивает экономию места при транспортировке и складировании.
• Благодаря возможности соединения труб FKS электро-фузионной сваркой, трубы FKS обладают преимуществами при производстве траншей для укладки труб - требуют узкой траншеи, минимального затрата труда и времени укладки.
• Трубы FKS имеют гарантию сохранения первоначальных качеств минимально 50 лет. Трубы, способные служить до 100 лет, имеют гарантию производителя 50 лет.
• Характерные особенности HDPE обеспечивают высокую устойчивость труб FKS к воздействию сейсмических движений почвы, механическому воздействию грызунов, корневой системы растений и агрессивных жидкостей.
• Трубы FKS, изготовленные из полиэтилена (HDPE) обладающим стабилизаторное свойство к УФ лучам, обладают высокую устойчивость солнечным лучам. Вместе с этим эта особенность способствует снижению чувствительности к изменениям температур.
• Благодаря гладкой внутренней поверхности внутренних поверхностей труб FKS обеспечиваются высокая скорость прохождения стоков, вместе с этим не способствует образованию осадка.
• Благодаря высокой сопротивляемости химическим веществам поверхность труб не подвергается коррозии и обладает высокой степенью сопротивления этому.
• Трубы FKS, благодаря методу соединения при помощи электро-фузионной сварки, обеспечивают абсолютную герметичность и высокую надежность.

Характеристика полимерного сырьевого материала

Характеристика полимерного сырьевого материала
Характеристика	Условия	Стандарт	Ед.изм.	Типичные показатели
Плотность	23°C	ISO 1183	gr/cm³	≥0,940
Скорость течения плавления	190°C / 5 kg	ISO 1133	gr/10 мин.	0,4 - 1,3
Содержание черного углерода	-	ISO 6964	%	2-3
Распределение черного углерода	-	ISO 18553	nominal	≤3.степень
Время индукции кислорода	200°C	EN 728	мин.	≥20
Механические характеристики сырьевого материала
Характеристика	Условия	Стандарт	Ед.изм.	Типичные показатели
Стойкость к разрывам	-	ISO 527	N / mm²	≥ 21
Растяжение при разрывах	-	ISO 527	%	≥500
Показатель гибкости	кратковременно	ISO 178	Mpa	≥ 750
Термическое расширение	-	ASTM D 696	1 / K	1,8 10 (-4)
Эксплуатационные характеристики сырьевого материала
Характеристика	Условия	Стандарт	Ед.изм.	Типичные показатели
Жесткость	23°С / max %3	TS 12132	kN/m²	≥2-1252
Герметичность	0,5 bar / 15 mm	TS 12132	-	Негерметичен

Трубы и запасные части

• TS 12132
• DIN 16961-1
• DIN 16961-2

1. Технические характеристики сырьевого материала для труб FKS

Трубы FKS в основном производятся из полиэтилена повышенной плотности (HDPE). для производства труб, предназначенных для протоков высоких температур, предпочтительно использование сырьевого материала PP. Оба сырьевых материала обладают такими особенностями как легкая обработка, низкая плотность и абсолютная гигиеничность, что обеспечивает преимущества в использовании этого вида сырья в производстве труб.

Использование HDPE и РР в производстве труб FKS обеспечивают следующие преимущества:

• В связи с малым весом максимально облегчает транспортировку.
• Обладает высокой сопротивляемости воздействию химических веществ.
• Отличная сопротивляемость ударам и гибкость.
• Высокая стойкость вредному воздействию окружающей среды.
• HDPE обладает высокой сопротивляемости УФ лучам.
• Способствует легкой и надежной сварке.
• Высокая сопротивляемость растяжению.
• Гладкая поверхность препятствует образованию осадка.
• Высокая скорость потока и низкая потеря давления.
• Не подвергается обледенению в условиях холодного климата.
• Устойчивость к высоким температурам: до 60°С для HDPE и до 95°С для РР труб.
• Абсолютно неподвержены коррозии
• Сопротивляемость воздействию коренных систем растений и грызунов.

2. Стойкость к химическим веществам труб FKS

В виду того, что сырьевой материал, используемый при производстве труб FKS, не обладает упорядочной молекулярной структурой и тем самым не подвергается воздействию кислот и щелочей, что обеспечивает повышенную сопротивляемость химическим веществам. HDPE до 60°С и РР до 95°С полностью сохраняют свои физические и химические свойства.

Таблица сопротивляемости химическим веществам сырьевого материала, используемого при производстве труб FKS.

Название химического вещества	Труб из HDPE		Трубы из РР
	Концентрация	Сопротивляемость	Концентрация	Сопротивляемость
Аадипиновая кислота	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Аллиловый спирт	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется
Алюминий флуорид	Сусп.	Имеется	Сусп.	Имеется
Алюминий гидрооксид	Сусп.	Имеется	Сусп.	Имеется
Алюминий нитрат	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Ацетон СД	Тех.ч.в-во	В пределах	Тех.ч.в-во	Имеется
Цианид меди (II)	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Хлорид бария	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Бензин (Топливо)	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	Отсутствует
Пиво СД	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	Имеется
Пивные дрожжи	Сусп.	Имеется	Сусп.
Бром, жидкий	Тех.ч.в-во	Отсутствует	Тех.ч.в-во	Отсутствует
Бутан, газ	Тех.ч.газ	Имеется	Тех.ч.газ	Отсутствует
Ртуть СД	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Сульфат цинка	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Хлорид железа	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Яблочная эссенция	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	Имеется
Этил ацетат	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется в пределах
Этиловый спирт	Тех.ч.в-во	Имеется в пределах	Тех.ч.в-во	Имеется
Муравьиная кислота	До %85 раствора	Имеется	До %85 раствора	Имеется
Глицерин	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется
Гептан	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется
Фтористоводородная / плавиковая кислота	До %10 раствора	Имеется	До % 10 раствора	Имеется
Сульфат водорода	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется
Мочевина		Имеется		Имеется
Карбонат кальция	Сусп.	Имеется	Сусп.	Имеется
Хлорид кальция	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Триоксид серы	Тех.ч.в-во	Отсутствует	Тех.ч.в-во	Отсутствует
Метиловый спирт	Тех.ч.в-во	Имеется	Тех.ч.в-во	Имеется
Минеральные масла	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	Имеется
Нитрат никеля	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Олеум		Отсутствует		Отсутствует
Кислородный газ	Тех.ч.в-во	В пределах	Тех.ч.в-во	Имеется
Сульфат калия	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Бромид натрия	Конц.водн.р-р	Имеется	Конц.водн.р-р	Имеется
Уксус	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	Имеется
Серная кислота	До %95 раствора	Имеется	До % 95 раствора	Имеется
Вина и Спирты	Раб.р-р	Имеется	Раб.р-р	В пределах
Масла (растительные и животные	Тех.ч.в-во	В пределах	Тех.ч.в-во	Имеется

Краткие обозначения и названия

• Сусп. - Суспензия, приготовленная, на концентрированном растворе
• Конц.водн.р-р - Концентрированный водный раствор
• Тех.ч.в-во - Технически чистое вещество жидкое
• Тех.ч.газ - Технически чистый газ
• Раб.р-р - Рабочий раствор
• Имеется - Сопротивляемость установлена
• В пределах - Сопротивляемость веществу в определенных пределах
• Отсутствует - Сопротивляемость отсутствует

3. Характеристики прочности труб FKS

Стеклоподобная внутренняя поверхность труб FKS обеспечивает трубам высокую скорость протока. Благодаря этой особенности труб предотвращается образование осадка в трубах и в тоже время требуется меньшая мощность насосов, что в свою очередь обеспечивает значительную экономию.

На сегодняшний день в использование систем классических труб для стока отходов жизнедеятельности самой большой проблемой является песок, гравий и другие материалы вокруг труб, осадок, образующийся в трубах, которые со временем являются причинами закупорки труб и ввиду повышенной степени трения являются причиной быстрого износа. Самой большой проблемой канализационных систем, подведенных к очистным сооружениям, является попадание осадка из труб непосредственно в очистные сооружения, что служит причиной закупорки систем и аварийных состояний, которые ведут к увеличению себестоимости эксплуатации.

С другой стороны, просачивание внутрь трубопровода подземных вод, вместе с ненужным заполнением труб, является важным фактором увеличения себестоимости эксплуатации очистных сооружений.

Особенно трубопроводы, проложенные по береговой линии моря, уменьшающие механический срок службы очистных сооружений и уничтожая полезные бактерии в биологических очистных сооружениях, полностью выводят из рабочего состояния очистные сооружения.

Благодаря очень низкому коэффициенту шероховатости поверхности Kb труб FKS предотвращается образование осадка. После замыкания системы в точках соединения методом электро-фузионной сварки обеспечивается полная герметичность трубопровода, чем предотвращается попадание посторонних материалов в трубопровод.

Сравнительная таблица показателя Kb (коэффициент шероховатости поверхности) труб

Тип трубы	Показатель Kb
Новые бетонные трубы	0,01 – 0,1
Новые литые чугунные трубы	0,0001 – 1
Литые битумные и битумно-бетонные трубы	0,03 – 0,2
Основные пластиковые трубы	0,01 – 0,1
Трубы HDPE	0,007 – 0,1
Новые бетонные трубы	1,0 – 2,0
Обожженные глиняные трубы	0,1 - 1
Старые изношенные трубы	2

4. Показатели эластичности труб FKS

Сырьевой материал, из которого производятся трубы FKS, обладают высокой степенью эластичности. В связи с этим трубы FKS обладают свойствами абсорбировать ударную силу и не подвержены влиянию сейсмических подвижек почвы. Подземные системы трубопроводов в течении всего срока эксплуатации подвержены различным по силе и изменяющимся нагрузкам и ударам. Трубопроводы, установленные с использованием общепринятых материалов, изнашиваются за очень короткий срок под воздействием, увеличивающимся с каждым днем, параллельно развитию технологии, факторов, таких как: нагрузка, вызванным дорожным движением, сейсмическими нагрузками ввиду географического расположения страны. Особенно, это касается труб, изготовленных из жесткого материала, которые в состоянии противостоять нагрузке только в основной опорной точке. Такие трубы очень уязвимы к возникновению внезапных силовых нагрузок, действующих в двух противоположных точках, и, ввиду отсутствия гибкости, очень легко преломляются. В связи с этим, такие классические системы трубы подвержены наиболее часто встречающимся видам разрушения, трещинам, просадке, ломке, обрастанию корневыми системами растений и грибковых наростов. Благодаря свойствам гибкости сырьевых материалов, используемых при производстве, трубы FKS равномерно распределяют нагрузку по поверхности трубы, чем препятствуют нагнетанию сжатия в двух противоположных точках. Трубы FKS, подвергаясь таким внезапным нагрузкам, прогибаясь в верхней точке, распределяют равномерно напряжение сжатия на нижнюю и боковые части трубы. Работая таким образом, подобно подушке, трубы FKS, при прекращении воздействия внезапных нагрузок, плавно принимают первоначальную форму. С другой стороны, в отличии от других классических труб особенностью труб FKS является большая способность растяжению по длине. В особенности внешний профиль труб FKS обладает способностью растяжения почти в четыре раза от нормального размера без разрыва. Благодаря этой особенности даже в растянутом состоянии система продолжает свою нормальную работу. Трубы FKS обладают повышенной стойкостью ко всем видам ударов, напряжению и сейсмическим движениям почвы. В виду того, что при разработке труб FKS принимались во внимание широкие показатели коэффициентов надежности и факторы риска, вместе с достижениями технологии за этот период, можно заявить, что трубы FKS сохраняют показатели прочности, включая стойкость к большим нагрузкам, обеспечивают бесперебойную эксплуатацию долгие годы. При сравнении труб, произведенных из классических материалов, с трубами HDPE в особенности хочется обратить внимание на прочность труб при сейсмических подвижках почвы, приведя в пример результаты исследований потерь в результате землетрясений 1995 года в г. Кобе / Япония/ и 1999 года в г. Армения /Колумбия/.

5. Электрическая изоляция.

Применение труб FKS в таких критических проектах, требующих повышенной осторожности, как: отвод метанового газа, в качестве метановых труб, дренажа сточных вод твердых отходов, легковоспламеняющихся газов и горючих сыпучих веществ, в целях обеспечения безопасности необходимо проводить электрическую изоляцию и заземление. Производство труб FKS для такого рода проектов по технологии коэкструзии внутренняя поверхность трубы покрывается материалом PE-el, чем обеспечивается изоляция изделия и заземление статического электрического заряда собирающегося на трубе, согласно установленным требованиям стандартов CUV 17,4 и DIN / IEC 60093-60167.

До начала выполнения работ такого рода проектов полезно проконсультироваться с техническим отделом.

6. Легкость в применении и возможностьбезотходной работы.

Трубы системы FKS производятся стандартных размеров 6 м. В зависимости от особенностей проекта возможно производство труб до 1 м длины, а также всех видов вспомогательных дополнительных элементов. Сырьевой материал, используемый при производстве ввиду своих специфических качеств, обеспечивает легкость всех деталей по сравнению с классическими материалами, что облегчает транспортировку и складирование труб. Все материалы труб системы FKS не подвержены разломам, растрескиванию и обладают повышенной стойкостью к ударам, что обеспечивает безотходность при транспортировке и использованию на строительной площадке. Трубы и дополнительные части системы FKS благодаря соединению методом электро-фузионной сварки обеспечивают абсолютную герметизацию швов, при этом на сварку затрачивается максимально 30 минут, что в свою очередь позволяет экономить время и трудозатраты во время выполнения проекта. Этим методом можно проложить в несколько раз более длинную трассу труб, чем за этот же промежуток времени производя укладку классических труб. С другой стороны, для укладки труб системы FKS подготавливается более узкая траншея и достаточно создание небольшого уклона для безнапорного протекания, это в свою очередь способствует достаточно высокой экономии в проведении работ по выемки грунта для траншеи и укладывания наполнителя.